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　　一、電源以及電源的連接線的問題；

　　二、直流減速電機(jī)電機(jī)軸的問題；

　　三、可能是電機(jī)的問題。

　　不轉(zhuǎn)動的處理方法：　　先切斷電源，檢查下電源是否正常，齒輪直流減速電機(jī)的銘牌上都有標(biāo)明機(jī)器的額定電壓，應(yīng)對當(dāng)時電壓進(jìn)行檢測是否正常，如正常，再檢查目標(biāo)機(jī)器，也就是出力軸所連接的器械，可以試著轉(zhuǎn)動軸，看是否能正常轉(zhuǎn)動，不能轉(zhuǎn)動就打把齒輪直流減速電機(jī)分離出來再試試，然后判斷是電機(jī)的問題還是目標(biāo)器械的故障。　　檢查的過程中應(yīng)注意查看轉(zhuǎn)軸是否異常，看是否出現(xiàn)小疙瘩，會影響轉(zhuǎn)軸的工作，這個是漆膜破裂，受到潮濕的影響導(dǎo)致的某些部位凸出，而且絕緣體電阻降低經(jīng)過二次烘干后造成的，這樣還會出現(xiàn)電機(jī)有焦味出現(xiàn)，遇到這個情況，要用鏟子鏟掉轉(zhuǎn)軸上多余的漆膜，吹理干凈，再清除那些小疙瘩，這幾部操作雖然簡單，但是如果不注意好，就會有新的問題出現(xiàn)。　　如果在使用中出現(xiàn)不轉(zhuǎn)的問題，那么用戶可參考以上幾個原因?qū)χ绷鳒p速電機(jī)作出基本的故障分析，然后作出相應(yīng)的處理方案；如果不能解決那么最好還是應(yīng)該找專業(yè)的人員來進(jìn)行檢修，避免盲目維修帶來更多問題。

   對減速電機(jī)部件軸承的保養(yǎng)、檢修說明以下幾點(diǎn)：

(1)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)測

對軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時的嗓聲、振動、溫度和潤滑情況，要按相應(yīng)主機(jī)的要求加以監(jiān)側(cè)，發(fā)現(xiàn)軸承有異常征兆，應(yīng)采取相應(yīng)措施。生產(chǎn)中，可以用耳朵聽（用聽診棒）或用軸承故障診斷儀器探側(cè)軸承振動的振幅、頻率，進(jìn)行軸承故障診斷。軸承溫度可用手觸摸或半導(dǎo)體點(diǎn)溫計側(cè)量。這樣能監(jiān)視軸承工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常征兆，應(yīng)停機(jī)檢查。對于重大設(shè)備的重要部位的軸承的預(yù)側(cè)，可以采用鐵譜診斷技術(shù)。

(2)軸承的計劃維修和保養(yǎng)

機(jī)械設(shè)備有計劃維修、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)定期進(jìn)行，這是碩防性維護(hù)、保養(yǎng)、要拆開檢查、補(bǔ)充或更換潤滑劑。由于軸承的使用壽命有一定的離散性，計劃維修期很難以準(zhǔn)確保證運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性，比不上軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時的監(jiān)側(cè)準(zhǔn)確.但目前大多數(shù)工廠執(zhí)行的仍然是預(yù)防維修方法。

(3)軸承故障分析與對策

普通機(jī)械設(shè)備的軸承，如果正確使用，可以使用到軸承疲勞壽命期(可常性為90%的壽命)。但是，實(shí)際許多軸承都沒有達(dá)到疲勞壽命就失效了、其原因大多由于安裝、使用、維護(hù)不當(dāng)、潤滑不良或外部異物侵入造成軸承損傷所致。有時，損傷原因是多方面的，很難憑損傷后的軸承得知。如果知道軸承的使用機(jī)械，相關(guān)部位結(jié)構(gòu)、工作條件，結(jié)合軸承損傷的狀態(tài)，了解軸承損傷前后的情況。就能比較準(zhǔn)確分析軸承產(chǎn)生故障的原因，采取相應(yīng)對策。

(4）軸承失效分析

在實(shí)際使用中，很多用戶在使用減速電機(jī)時沒有按照規(guī)定的要求使用。則可能什么導(dǎo)致滾動軸承常常因過早的損壞而報廢，分析早期失效的軸承，找出其原因。采取改進(jìn)措施，具有實(shí)用意義，對關(guān)鍵部位的支承尤其重要。軸承失效或者是卡死不能轉(zhuǎn)動，或者是雖然能繼續(xù)轉(zhuǎn)動，而因磨損、腐蝕、失去要求的回轉(zhuǎn)精度，或者是潤滑失效導(dǎo)致軸承溫升過高等，這些失效形式大致分為接觸疲勞失效、磨損失效、斷裂失效、腐蝕失效、過熱失效和振動、噪聲、力矩失效等。